工藝介紹

1、鎳渣介紹

鎳渣是冶煉鎳鐵合金產生的固體廢渣，鎳鐵合金主要被用作不銹鋼生產，因此鎳渣也被稱為不銹鋼渣或鎳鐵渣。

由于鎳鐵冶煉工藝技術的限制，鎳渣中含有一定量的鎳鐵合金，鎳鐵合金的價格根據含鎳量的不同高低不等，不少客戶便是認準了從不銹鋼渣中回收鎳鐵合金這一行業，希望從中獲取可觀的經濟效益。因此長城機械利用新的立磨機粉磨技術，并經過大量的實驗以及案例，能夠更好的將鎳渣粉磨成細度達標的產品，，實現獨立設計并制造年產30萬噸~100萬噸的鎳渣生產線項目設備。

2、鎳渣粉磨的作用

高鎳渣的回收利用不僅可以減少資源的浪費和對環境的污染，還產生了較為可觀的經濟效益。

利用濕粉煤灰、鎳渣替代粘土、鐵礦石配料在現代化的窯外分解窯上生產熟料，在生料粉磨中通過采取相應的技術措施和改變原料解決了在大型中卸烘干磨上，由于入磨硅石難磨，物料粒度大、粉煤灰物料水分高而影響磨機產、質量的問題;在熟料煅燒中克服了物料難燒、燒成溫度高及生料中含有未燃盡煤的難題，生產出優質熟料;生產水泥時又使用了粉煤灰、鎳渣，水泥磨能力有了一定提高;混合材采用兩種以上的工業廢渣，增強了混凝土對外加劑的適應性。

3、鎳渣處理

使煉鎳過程中排出的渣得到綜合利用或不污染環境的過程。根據鎳的生產工藝，鎳渣可分為鎳火法冶煉渣和鎳濕法冶煉渣兩種。

鎳火法冶煉渣是在鎳的高溫熔煉過程中產生的熔融渣，經自然冷卻成為塊狀或通過強制冷卻成為粒狀的固體產物。在鎳聯合企業中。每生產n鎳約產生冶煉渣9～20t，其化學成分隨冶煉方法而異。通常鎳火法冶煉渣的化學成分(%)為：Fe 15～30，SiO2 30～45，CaO 5～20，MgO 10～20，Ni0.1～0.3，Cu0.1～0.2。渣的主要礦物組成為橄欖石，其次為玻璃體、磁鐵礦、鉻鐵礦、方鎂石等。鎳火法冶煉渣的利用率低，部分用來作為生產水泥、礦渣棉和鑄石。磨細的鎳火法冶煉渣與水玻璃混合，可制造高強度、防水、抗硫酸鹽的膠凝材料，水淬的鎳渣可制磚瓦和配制耐火(800℃)混凝土。

產品優勢

1、大型立式輥磨機做支撐

鎳渣粉磨系統中采用新鄉長城機械GRMS系列鎳渣立磨機，濕鎳渣經定量給料稱計量后由膠帶輸送機直接送入立式輥磨機喂料口，經烘干兼粉磨后的鎳渣粉經長袋脈沖除塵器收集后由空氣輸送斜槽、提升機輸送進入鎳渣粉庫，立磨機吐渣經膠帶輸送機、斗式提升機重新喂入立磨機，在吐渣膠帶輸送機上設置電磁除鐵器進行除鐵。

此種配型大大降低了粉磨電耗、粉磨噪音和土建投資，集烘干粉磨為一體，是當前大型化鎳渣粉磨系統廣泛采用的系統之一。

2、環?；Ч黠@

為保護環境，全廠的所有揚塵點均設置氣箱脈沖袋式收塵器，在設備選型上，充分考慮增加過濾面積，降低過濾風速，以確保排出氣體含塵濃度≤20mg/Nm3。

在輸送系統上，成品輸送均采用空氣輸送斜槽和斗式提升機，既解決了氣力輸送設備長期運轉耗能大的缺點，同時也減少了氣力輸送大量含塵氣體的處理。

3、合理化布局節省投資維修成本

為了節省基建投資，設計時在滿足生產要求的條件下，將設備盡量布置在露天，這樣既節約了土建費用，同時也方便了工廠在今后生產過程中的設備維修。

技術參數