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處理產量：年產20-100萬噸
應用設備：GRMS礦渣立磨機
比表面積：450~500 m²/kg
設備配型：皮帶喂料機+振動篩+鋼渣立磨機+熱風爐+收塵器
堆放著的鋼渣由鏟車取料、喂料，通過皮帶機進行輸送。
在輸送過程中，鋼渣原料先后經由振動篩得到篩分，符合粒度要求的原料直接通過稱重設備倉、提升機經過除鐵器進行選鐵后進入立磨機進行粉磨;不符合粒度要求的原料由棒磨機進行預處理，直接合格后進入立磨。
粉磨后的鋼渣借助熱風爐提供的熱風，通過選粉機進行選粉，同時得到烘干。
符合細度要求的鋼渣粉然后被輸送到收塵器收集、盛放，后由空氣輸送斜槽、提升機進入成品庫中儲存。
具體工藝流程如下圖：
1、鋼渣粉成品比表面積高于450㎡/kg，活性高
新鄉長城機械立磨系統生產的鋼渣粉的比表面積為450～500㎡/㎏為宜，此時活性較好，能耗指標理想。
2、生產線系統電耗在40KWh/t
球磨機系統能耗過高是眾多水泥企業一大難題，而新型立磨設備已成為公認的節能環保粉磨設備，單機能耗水平可降低30%以上!
3、粉塵排放濃度在22mg/m³
鋼渣立磨系統集輸送、粉磨、烘干、選粉于一體，全封閉負壓工作，同時還在振動篩框架、喂料樓框架處等收塵點配備監測設備，整條線粉塵排放濃度在22mg/m³左右，遠遠低于國家30mg/m³的標準。
4、選鐵率高，增加額外經濟收益
鋼渣中一般有1%-3%不等的鐵含量，長城機械對立磨粉磨系統的選鐵工藝進行優化，在喂料系統增加多道除鐵器，大大增加了金屬鐵選出量，提高了系統綜合經濟環保效益。
5、市場上較短的交貨期優勢
新鄉長城機械具備大型機加能力及大型鑄鋼件制造能力，可以在保證產品質量的前提下，將鋼渣立磨的交貨期保證在4-6個月，整條生產線的建設周期縮短至6—8個月。
據調查，年產60萬噸鋼渣粉生產線成為市場上主流的鋼渣生產線產能，新鄉長城機械年產60萬噸鋼渣粉生產線全套設備技術參數為：
| 規模 | 年產60萬噸鋼渣粉磨生產線配套設備參數 | |
|---|---|---|
| 立磨機 | 型號 | GRMSS46.41 |
| 生成能力 | 100t/h | |
| 入料粒度 | ≤5mm | |
| 成品細度 | ≥420㎡/kg | |
| 主電機功率 | 1600kw | |
| 棒磨機 | 型號 | φ3.0×4.5m棒磨機 |
| 生成能力 | 90-95t/h | |
| 入料粒度 | ≤30mm | |
| 出料粒度 | ≤5mm | |
| 主電機功率 | 630Kw | |
| 收粉器系統風機 | 型號 | CCLF4×11 |
| 處理風量 | 400000m3h | |
| 風量 | 400000m3h | |
| 全壓 | 8100pa | |
| 電機功率 | 1250kw | |
| 燃煤沸騰爐 | 供熱能力 | 1600×104kcal/h |
| 燃料 | 煤 | |
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